Funktioner og forskelle mellem kileportventiler og pladeportventiler
Kileportventiler og pladeventiler har åbenlyse forskelle i strukturdesign, tætningsmekanisme, anvendelsesscenarier og driftskarakteristika. Specifikke karakteristika og forskelle er som følger:
I.Forskelle i strukturelt design
Portform
Kileskriftsventil: Portens tætningsflade er kileskriftformet og danner en vinkel på 2 grader 52 'til 10' 'fra portens midterlinje. Stilken skubber porten ned og udnytter kilevinkel til at opnå positiv tætning.
Pladeportventil: Pladeportventil har en tætningsflade parallel med centerlinjen og har to strukturer: Enkeltskive og dobbeltskive. Enkeltskiveventil er afhængig af dielektrisk tryk for at skubbe den flydende dør eller sædet lukket; dobbeltskiveventil anvender en mellempladefjeder eller en spændingsmekanisme for at supplere trykket.
Ventilspindel og aktiveringsmetode
Kileventil: Spindelen har et højt drivmoment og kræver en kilevinkel for at producere et tætningstryk. Stigende spindeldesign gør det nemt at observere ventilspindlens position, og skjult spindeldesign sparer plads.
Pladeportventil: Åbnings- og lukkemomentet er kun halvdelen af det traditionelle portventil, hvilket gør betjeningen mere bekvem. Den øverste del af stilken er normalt beskyttet mod støv og regnvandskorrosion og har en åbningsindikator.
II. Sammenligning af tætningsmekanismer
Kileportventil
Tvungen tætning: Spindeltryk tvinger kileskiven mod ventilsædet og danner en enkelt-tvangs tætning. Velegnet til høj- og lavtryksmedier, men varm ekspansion af ventilspindel ved lav temperatur kan overbelaste tætningsfladen.
Forseglet dækmateriale: Rustfrit stål og hårdmetal har høj slidstyrke, men kilevinkel kræver høj bearbejdningspræcision og vanskelig vedligeholdelse.
Pladeportventil
Selv-forsegling og medier-forsegling: Sæde med O-ring og en forudindlæst flydende struktur. Dielektrisk tryk skubber portskiven ind i ventilsædet og danner en to- tovejs tætning. Metal til metal forseglede ventiler kan injiceres med fedt for at hjælpe med tætning og opnå nul lækage.
Tætningsoverfladebeskyttelse: Portskiven med styrehullet er altid på linje med tætningsfladen, når den er helt åben eller lukket, hvilket forhindrer direkte påvirkning af medier og forlænger levetiden. III. Applikationsscenariedifferentiering
Anvendelse Kileportventil
Høj-tryksmedium: kileformet-design designet til at modstå højt tryk og velegnet til boltede motorhjelmstålventiler, der bruges i olie- og gasindustrien (GB/T12234-2019 standard).
Høje-temperaturmiljøer: Den elastiske kileportskive kompenserer, velegnet til arbejdsforhold med høj temperatur og højt tryk.
Plads-Begrænsede applikationer: Skjult stammestruktur reducerer monteringshøjden og er velegnet til begrænset plads.
Pladeportventilapplikationer
Ren væske: Væskestrømsmodstandskoefficienten er ekstrem lav, og kanalen er en glat linje, når den er helt åben. Velegnet til transport af naturgas, let olie og andre rene medier rørledninger.
Medium indeholdende suspenderede partikler: Portskive forbliver i kontakt med sædeovertrækket for at forhindre partikler i at trænge ind i betrækket. Velegnet til olietransport og juletræsventilapplikationer.
Krav til al-vejr: Den fuldt lukkede struktur giver fremragende beskyttelse og tilpasser sig barske miljøer.
IV. INTRODUKTION Drifts- og vedligeholdelsesegenskaber
Kileportventil
Lang åbnings- og lukketid: portskivevandring, åbning og lukning kræver skruer.
Temperaturforskelle: En temperaturstigning under lukning kan få stilken til at svulme, hvilket får portskiven til at sætte sig fast. Emballering og forsegling: Emballage og portforseglinger er normalt uden fedt, afhængigt af materialets selv-forseglingsegenskaber.
Pladeportventil
Praktisk åbning og lukning: selv-tætnende pakningsstruktur kræver ikke hyppig justering, pakdåsen har en ekstra fedtindsprøjtningsmekanisme, fleksibel betjening.
Sikkerhedsdesign: Højtryk frigives automatisk fra det indre hulrum under lukning for at forhindre overtryksskader.
Praktisk vedligeholdelse: kan erstatte tætninger og porte og andre forbrugsstoffer, vil ikke påvirke driften af rørledningen.
